我公司主營直縫焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組廠、高頻直縫焊管機組、厚壁直縫焊管機組、螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設(shè)備、高速螺旋焊管機組、唐山直縫焊管機組、全自動直接成方機組、小型縱剪機組等。

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使用唐山直縫焊管機組時會遇到哪些故障：

1、劃傷

在直縫焊管設(shè)備進行生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)的管坯劃傷主要由兩個部位造成，一是導(dǎo)向機構(gòu)，二是擠壓焊接機構(gòu)。導(dǎo)向部位的劃傷一般發(fā)生在管坯的兩側(cè)，裝有導(dǎo)向套的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)調(diào)整不合理可能會造成管坯上下表面的磨擦性劃傷。主要原因是導(dǎo)向套的高度位置不正確，或上下導(dǎo)向輥軸承損壞，不能很好的控制管坯,使之與導(dǎo)向套產(chǎn)生磨擦后形成。

2 擠壓焊接機構(gòu)劃傷

擠壓輥所造成的劃傷，主要發(fā)生在管坯的底部，原因大致為孔型不吻合、擠壓輥孔型的下邊緣與軋制線的高度不匹配、擠壓輥上擠壓力不足。

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視頻作者：太原華欣誠機電設(shè)備有限公司

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唐山直縫焊管機組成型：

1、管坯的成型質(zhì)量，對焊接質(zhì)量有著決定性的影響，因此，焊管質(zhì)量的提高，在很大程度上依賴于成型的調(diào)整，要想保證良好的成型質(zhì)量不僅需要有合理的成型輥孔型設(shè)計，而且要有一定的調(diào)整技術(shù)。

2、從成型道至一道，各道軋孔型低點的連線稱為成型底線。底線的調(diào)整，可調(diào)整下輥華塊的高低來調(diào)整。保證成型底線在成型過程中是一條水平線，可用吊線的方法確定底線的水平，然后將上輥按所焊鋼管的規(guī)格調(diào)整至一定位置。調(diào)整時，應(yīng)使每道軋輥的成型量均勻，避免因受力不均影響機組性能，成型立輥要進行橫向調(diào)整及軸向調(diào)整，以保證孔型、中心在一條直線上。

3、帶鋼進入成型機，成型的鋼管形狀如何，直接影響焊接質(zhì)量，鋼管出導(dǎo)向輥時，管子焊接口處應(yīng)有焊條開口角。

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高頻直縫焊管焊接中，焊接功率巨細(xì)決議了焊接輸入熱量的多少，當(dāng)外界條件一定，輸入熱量缺乏時，被加熱的帶鋼邊際達(dá)不到焊接溫度，仍保持一種固態(tài)組織而構(gòu)成冷焊甚至無法熔合。 　　

檢測時這種未熔合一般表現(xiàn)為壓扁試驗不合格、水壓試驗時鋼管爆裂，或許鋼管矯直時焊縫開裂，這是一種較嚴(yán)峻的缺點。另外，焊接熱輸入量也會受帶鋼邊部質(zhì)量的影響，如帶鋼邊部有毛刺時，在進入揉捏輥焊點之前毛刺會導(dǎo)致打火，構(gòu)成焊接功率丟失而使熱輸入量減小，從而構(gòu)成未熔合或冷焊。當(dāng)輸入熱量過高時，被加熱的帶鋼邊際超越了焊接溫度，而發(fā)生過熱甚至過燒， 焊縫在受力后也會開裂， 有時會因焊縫擊穿構(gòu)成熔化金屬飛濺構(gòu)成孔洞。熱輸入量過大構(gòu)成的砂眼和孔洞，檢測時這些缺點主要表現(xiàn)為90°壓扁試驗不合格、沖擊試驗不合格、水壓試驗時鋼管爆裂或滲漏。

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